Qu’est-ce que le capacity planning ? Comment est-il organisé en temps normal ?
Dans le contexte de la logistique, le capacity planning consiste à planifier en amont ses commandes de marchandises, en fonction des stocks disponibles et des moyens de transports à disposition à date.
Il s’agit d’une tâche importante, car elle permet à une organisation de prévoir à l’avance son transport de fret, de mieux prévoir ses coûts en les anticipant, et permet de garantir une arrivée en temps et en heure des marchandises.
Cependant, il s’agit également d’une tâche ardue, souvent longue et pénible pour les équipes. En effet, la mise en place de cette planification est un processus complexe, impliquant de nombreux éléments et plusieurs parties prenantes. Par ailleurs, plus la planification est organisée à l’avance, plus celle-ci devient difficile.
De fait, pour un chargeur industriel, prévoir pour toute une année son transport ferroviaire devient presque impossible. Pourtant, pouvoir le faire une seule fois par an éviterait aux équipes de devoir répéter ce processus complexe et de pouvoir se concentrer sur d’autres tâches à plus fortes valeur ajoutée.
Dans la réalité, le capacity planning se fait souvent sur quelques semaines, voire sur quelques mois. Or, pour des industries spécifiques telles que les matériaux de construction ou la sidérurgie, un capacity planning s’étendant sur une année est essentiel à leur activité.
C’est pour cela qu’accompagner les industriels en facilitant et automatisant cette tâche fait maintenant partie des fonctionnalités clés du TVMS, afin de rendre le capacity planning possible sur toute une année.
La fonctionnalité Capacity Planning du TVMS : économie de coûts, gain de temps, et meilleure allocation des ressources
L’assistant intelligent RALF intégré au TVMS prend en charge cette tâche. Grâce à l’intelligence artificielle, la planification n’a plus besoin d’être réalisée de manière manuelle, et a uniquement besoin d’une supervision des équipes.
Dans sa réalisation du planning, RALF prend en compte tous les critères nécessaires pour l’optimiser au mieux :
- Les caractéristiques du trajet :
- Transporteurs
- Dates de validité du contrat
- Type de wagons autorisés
- Date de chargement possible
- Horaire de départ et d’arrivée
- Tonnage maximum
- Disponibilité du produit (si déterminée) par jour
- Catégories des produits telle que définies sur le site de chargement
- Compatibilité entre les wagons et les produits
- Disponibilité des zones de chargement et nombre de wagons présents
- Disponibilité des zones de déchargement
- Coût le plus bas
La fonctionnalité de capacity planning permet de passer d’une planification manuelle, longue, complexe et coûteuse, à une planification automatisée et optimisée en moins d’une journée, au moindre coût.
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